Скидка 9% на Проволока Порошковая E71t-Gs Д0,8Мм 1Кг (Gwc)

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Для механизированной сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей в защитных газах Популярность этой проволоки среди российских потребителей объясняется, прежде всего, широким диапазоном марок сталей, для сварки которых она применяется. «Сваренные» с помощью Св08Г2С швы, выдерживают весьма высокие температурные и ударные нагрузки, оказывают сопротивление разрыву. К тому же эта омедненная проволока не столь требовательна к соблюдению технологий сварки (как порошковая, к примеру)

Турецкая проволока для сварки MG 2, используется для сварки полуавтоматом в газовой среде (MIG/MAG) общих конструкционных сталей, трубных сталей и литых сталей. В зависимости от толщины основного металла в качестве защитного газа могут использоваться CO2 (углекислый газ) или смеси газов. Как правило, применяется для стальных конструкций и кораблестроения, производства станков, резервуаров, котлов, металлических изделий и автомобильной промышленности.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Алюминиевая проволока AG ER 4043 это наиболее широко применяемая проволока для сварки изделий из алюминиевых сплавов с суммарным содержанием легирующих до 2% и кремний содержащих алюминиевых сплавов с содержанием Si до 7%, типа Al-Si; Al-Si-Mg, сплавов типа АД31, АД33, АД35. Ее также рекомендуют применять для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C)

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Сварочная проволока омедненная для MIG сварки 1,2x5кг Grovers для сварки углеродистых и низколегированных сталей как в смеси аргона Ar и углекислоты CO2, так и чистом CO2. Качественная, рядная намотка проволоки на пластиковые катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием S и P, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество сварочного соединения. Проволока имеет международные одобрения и сертифицирована по системе НАКС.

Проволока латунная Л63 – это сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. Л63 – это одна из наиболее распространённых марок латуни.

Турецкая проволока для сварки MG 2, используется для сварки полуавтоматом в газовой среде (MIG/MAG) общих конструкционных сталей, трубных сталей и литых сталей. В зависимости от толщины основного металла в качестве защитного газа могут использоваться CO2 (углекислый газ) или смеси газов. Как правило, применяется для стальных конструкций и кораблестроения, производства станков, резервуаров, котлов, металлических изделий и автомобильной промышленности.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Для аргонодуговой сварки нержавеющих аустенитных сталей c содержанием хрома 19,95% и никеля 9,88%. Типы 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 321 и т. п. в среде защитных газов (Ar, аргон). На постоянном токе DC. Будучи наплавленным, обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т. п.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Проволока латунная Л63 – это сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. Л63 – это одна из наиболее распространённых марок латуни.

Эта марка широко применяется в строительной сфере, при производстве автомобилей, станков, изделий пищевой промышленности и в прочих сферах. Она обладает высоким сопротивлением к коррозии и противостоит воздействию агрессивных сред. Благодаря этому она находит применение в нефтегазовой отрасли промышленности. Примечательно, что сварочная проволока СВ 06Х19Н9Т соответствует такому же сорту стали, поэтому, их сварка будет иметь наиболее высокое качество.

Проволока хромель и алюмель – продукция из сплава никеля с некоторыми другими элементами. Производят ее в отожженном состоянии и с окисленной поверхностью. Такую проволоку используют для производства термоэлектродов, реостатов, компенсационных проводов. Области применения – медицина, самолето- и ракетостроение.

Используется для автоматической и полуавтоматической сварки MIG/MAG. Для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Преимущество этой проволоки стабильное горение с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Тип упаковки — пластиковая кассета.

Обратите внимание длина указана в названии. Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Обратите внимание длина указана в названии. хромель НХ9,5. (Хромель-алюмелевая термопара (ТХА): Рабочий элемент изготовлен из хромеля и алюмеля - сплавов на основе никеля. Хромель - сплав, состоящий из следующих элементов: хром — 8,7 — 10 %; никель — 89 — 91 %; кремний, медь, марганец, кобальт — примеси.

Для аргонодуговой сварки нержавеющих аустенитных сталей c содержанием хрома 19,95% и никеля 9,88%. Типы 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 321 и т. п. в среде защитных газов (Ar, аргон). На постоянном токе DC. Будучи наплавленным, обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т. п.