Usp Проволока Вязальная 0,9Мм*50М Usp 68150

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Алюминиевая сварочная проволока ER 4043 (аналог СВ-АК5, СВ-АК6) Алюминиевая сварочная проволока, широко применяемая для полуавтоматической сварки литейных Al - Si; Al - Si - Mg сплавов типа АД31, АД33, АД35. (Блоки ДВС, опорные плиты, рамы и т.п.) На постоянном токе DC Pulse. Защитный газ - Ar. Классификация ER 4043 / AWS A5.10 Аналог проволоки Св-АК5, Св-АК6 Предел текучести 55 мПа Предел прочности 165 МПа Удлинение 18% Химический состав 5,0 % -Si; 0,01% - Mn; 0,02% - Zn; 0,2% - Fe; Al – остальное Область

Сварочная проволока GWC ER-4043 является заменой проволоки Св-АК5 и используется для полуавтоматической сварки алюминиево-кремниевых, алюминиево-кремнемагниевых сплавов, для сварки опорных плит, блоков ДВС, рам и аналогичных им конструкций. Диаметр сварочной проволоки выбирается в зависимости от режима сварки и толщины свариваемого материала. Размер катушки подбирается сварщиком исходя из возможностей подающего устройства и объема производимых сварочных работ.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Проволока латунная Л63 – это сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. Л63 – это одна из наиболее распространённых марок латуни.

Проволока сварочная СВ-08Г2С-О Oliver применяется для полуавтоматической сварки низколегированных и углеродистых сталей в среде защитных газов Ar/CО2 - Ar/CО2/O2-CO2. Это одна из самых востребованных марок проволоки. Её часто называют универсальной, поскольку при помощью нее можно варить металлы, которые находят широкое применение в самых различных отраслях: строительстве, машиностроении, в производстве металлоконструкций, для сваривания трубопроводов и т. д.

Алюминиевая проволока AlSi5 ER 4043 - это наиболее широко применяемая проволока для сварки изделий из алюминиевых сплавов с суммарным содержанием легирующих до 2% и кремний содержащих алюминиевых сплавов с содержанием Si до 7%, типа Al-Si; Al-Si-Mg, сплавов типа АД31, АД33, АД35. Ее также рекомендуют применять для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами.

Проволока FARINA СВ-08Г2С Ф0,8 (5кг). Проволока FARINA СВ-08Г2С Ф0,8 (5кг). .

Пакеты Stels 55201, 900 х 1000 мм, 18 мкм, 4 шт, рассчитаны на бережное хранение и транспортировку автомобильных шин R 13-16. Также пакеты обеспечивают защиту шин от воздействия влаги и пыли, что позволяет хранить их на открытом балконе или в гараже на протяжении длительного времени. Преимущества: Полиэтиленовые пакеты сделаны из полиэтилена низкого давления и обладают плотностью 18 мкм, что гарантирует их долговечность и возможность многократного использования.

Обратите внимание длина в названии. Фото проволоки в реальности второе. Проволока латунная Л63 – это сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. Л63 – это одна из наиболее распространённых марок латуни.

Обратите внимание длина указана в названии. хромель НХ9,5. (Хромель-алюмелевая термопара (ТХА): Рабочий элемент изготовлен из хромеля и алюмеля - сплавов на основе никеля. Хромель - сплав, состоящий из следующих элементов: хром — 8,7 — 10 %; никель — 89 — 91 %; кремний, медь, марганец, кобальт — примеси.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

NiFe (никельферрум), это сплав никеля и железа c добавлением определённых легирующих присадок (марганца, меди, кремния) массовая доля которых исчисляется десятыми и сотыми долями процента, и зависит от сорта нифе. Nickel-Iron сплава (NiFe сплава) Характеризуется очень низкого сопротивления и высокий температурный коэффициент сопротивления. Она широко используется в различных обогревателей.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Для аргонодуговой сварки нержавеющих аустенитных сталей c содержанием хрома 19,95% и никеля 9,88%. Типы 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 321 и т. п. в среде защитных газов (Ar, аргон). На постоянном токе DC. Будучи наплавленным, обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т. п.

Сварочная проволока омедненная стальная Св-08Г2С-О. Предназначена для полуавтоматических аппаратов для сварки изделий из высокоуглеродистой стали. Применение проволоки этой модификации позволяет получить чистый и ровный сварочный шов, что значительно повышает качество готовых изделий и деталей. Проволока соответствует международным стандартам качества и госту РФ и может использоваться без опасений — то есть гарантируется высокие эксплуатационные и технологические свойства, надежность сварного шва и крепость

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C)

В катушках. Материал: гальванизированное железо.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).