Скидка 9% на Фехралевая Проволока Диаметр 1,5 Количество 8 М В Бухте, Фехраль Марка Стали Х23Ю5Т Кантал, В Нагревательные Элементы, Печи, Спирали, Тандыр

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Алюминиевая проволока имеет ряд весомых преимуществ: • хорошая прочность, • пластичность, • маленький вес, • высокая электро- и теплопроводность, • устойчивость к влажности, • долговечность, • хорошая износостойкость.

Омедненная сварочная проволока ESAB ОК про 51С предназначена для полуавтоматических сварочных аппаратов и служит для сварки ответственных металлоконструкций из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей в среде защитных газов углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести свыше 420 МПа в углекислом газе и газовой смеси. Высококачественное омеднение, рядная намотка на катушки, стабильный диаметр по всей длине обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием

Проволока медная CuSi3 предназначена для сварки медных и медно-оловянных сплавов, наплавки на стальные детали, нелегированные и низколегированные стали. Применяется также для MIG-пайки. Предпочтительна сварка в режиме PULS.

Проволка сварочная ER70S-6 Сварочная омедненная проволка используется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа или газовой смеси Ar+CO. Преимущества сварочной проволоки Основными преимуществами сварочной проволоки является высококачественное омеднение, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла.

Обратите внимание длина указана в названии. Нмцак 2-2-1 (Алюмель) . Алюме́ль — сплав, состоящий из следующих элементов: Ni (93 — 96 %); Al (1,8 — 2,5 %); Mn (1,8 — 2,2 %); Si (0,8 — 1,2 %). Из сплава изготовляют проволоку для термопар, наиболее распространена термопара типа хромель-алюмель (ХА, в международной классификации тип К)

Нихром представляет собой устойчивый к коррозии сплав, состоящий из 2-х металлов — никеля и хрома, и добавок (марганца, серы, алюминия, фосфора, железа и др.). Сплав обладает устойчивостью к температуре до +1300 ⁰C, а пластичность позволяет использовать его для производства электронагревательных и резистивных элементов, разных прокатов и проволоки (нити).

В катушках. Материал: гальванизированное железо.

Проволока самозащитная, порошковая 0,8 мм, служит для полуавтоматической сварки. Имеет особое строение и выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого находится специальный порошок. Порошок предотвращает попадание воздуха на металл, формирует и легирует шов и пр. Сварка проходит без использования газа.

Пневматическая дрель Gross G302 57449 с патроном 10 мм (3/8 дюйма) и частотой вращения 1800 об/мин, предназначена для оснастки диаметром до 10 мм и позволяет сверлить отверстия в деревянных, металлических и пластиковых конструкциях. Это надежный инструмент, который не перегревается даже при интенсивных нагрузках, поэтому его можно применять в промышленных целях на сборочных производствах, в автосервисах и на строительных площадках.

Проволока хромель и алюмель – продукция из сплава никеля с некоторыми другими элементами. Производят ее в отожженном состоянии и с окисленной поверхностью. Такую проволоку используют для производства термоэлектродов, реостатов, компенсационных проводов. Области применения – медицина, самолето- и ракетостроение.

Проволока ER 308LSi 0.8мм на катушке 1кг- коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для полуавтоматической сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т. п. в среде аргона (Ar) на постоянном токе DC. Примущества сварочной проволоки ER-308LSi 0.8 мм: Обладает высокой коррозионной стойкостью и обеспечивает хорошее качество шва Рядная намотка обеспечивает равномерность и стабильность подачи проволоки в

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C)

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Проволока Е71T-GS 0.8 мм (1 кг катушка D100). .

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C)

Нихром представляет собой устойчивый к коррозии сплав, состоящий из 2-х металлов — никеля и хрома, и добавок (марганца, серы, алюминия, фосфора, железа и др.). Сплав обладает устойчивостью к температуре до +1300 ⁰C, а пластичность позволяет использовать его для производства электронагревательных и резистивных элементов, разных прокатов и проволоки (нити).

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.