Скидка 15% на Проволока Медная 2 Бухта 10 Метров М1М Гост 16130-90

Нихромовая проволока диаметр 2 мм В бухте 10 м выдержка +1300 *С используется для нагревательных элементов

NiFe (никельферрум), это сплав никеля и железа c добавлением определённых легирующих присадок (марганца, меди, кремния) массовая доля которых исчисляется десятыми и сотыми долями процента, и зависит от сорта нифе. Nickel-Iron сплава (NiFe сплава) Характеризуется очень низкого сопротивления и высокий температурный коэффициент сопротивления. Она широко используется в различных обогревателей.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Проволока FARINA СВ-08Г2С Ф0,8 (5кг). Проволока FARINA СВ-08Г2С Ф0,8 (5кг). .

Проволока ER 308LSi 0.8мм на катушке 1кг- коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для полуавтоматической сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т. п. в среде аргона (Ar) на постоянном токе DC. Примущества сварочной проволоки ER-308LSi 0.8 мм: Обладает высокой коррозионной стойкостью и обеспечивает хорошее качество шва Рядная намотка обеспечивает равномерность и стабильность подачи проволоки в

Нихром представляет собой устойчивый к коррозии сплав, состоящий из 2-х металлов — никеля и хрома, и добавок (марганца, серы, алюминия, фосфора, железа и др.). Сплав обладает устойчивостью к температуре до +1300 ⁰C, а пластичность позволяет использовать его для производства электронагревательных и резистивных элементов, разных прокатов и проволоки (нити).

Проволока ESAB ОК про 51С 1.2мм, 18кг для сварки в среде защитного газа подходит для работы с низкоуглеродистыми и низколегированными сталями. Рекомендуемый предел текучести исходного материала 420 МПа и выше. Имеет широкую сферу применения и обеспечивает высокое качество наплавленного металла. Особенности проволоки ESAB ОК про 51С 1.2 мм: Широкий спект применения: судостроение, сварка металлоконструкций, машиностроение и другие отрасли промышленности Отличные механические свойства наплавленного металла

Обратите внимание метраж указанн в мм, 1000мм - это 1 метр. Так же метраж указан в названии. Латунь ЛС59-1 – это сплав меди на 57-60%, цинка на 37,05-42,2%, свинца на 0,8-1,9% и примесей до 0,75%. Цинк и свинец в сплаве являются легирующими элементами, улучшающими и до неузнаваемости изменяющими свойства меди, позволяют снизить стоимость сплава и облегчить механическую обработку деталей из него. Ввиду очень хорошей обрабатываемости особым спросом пользуются прутки из ЛС59-1 для автоматических станков.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Самозащитная порошковая проволока (открытая дуга) подходит для сварки в любом положении без использования защитного газа. Используется для наружной сварки строительных конструкций, металлоконструкций, монтажа крыш, ремонтных сварных швов в сельскохозяйственном оборудовании и транспортных средствах. Подходит для однопроходной сварки внахлестку и стык тонких листов. Имеет стабильную дугу, легко регулируемую сварочную ванну и легкое удаление шлака.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

https://disk. yandex. ru/i/yK_z5LAyIjp_lw

Обратите внимание длина указана в названии. хромель НХ9,5. (Хромель-алюмелевая термопара (ТХА): Рабочий элемент изготовлен из хромеля и алюмеля - сплавов на основе никеля. Хромель - сплав, состоящий из следующих элементов: хром — 8,7 — 10 %; никель — 89 — 91 %; кремний, медь, марганец, кобальт — примеси.

Нихром представляет собой устойчивый к коррозии сплав, состоящий из 2-х металлов — никеля и хрома, и добавок (марганца, серы, алюминия, фосфора, железа и др.). Сплав обладает устойчивостью к температуре до +1300 ⁰C, а пластичность позволяет использовать его для производства электронагревательных и резистивных элементов, разных прокатов и проволоки (нити).

Обратите внимание длина указана в названии. хромель НХ9,5. (Хромель-алюмелевая термопара (ТХА): Рабочий элемент изготовлен из хромеля и алюмеля - сплавов на основе никеля. Хромель - сплав, состоящий из следующих элементов: хром — 8,7 — 10 %; никель — 89 — 91 %; кремний, медь, марганец, кобальт — примеси.

Обратите внимание длина указана в названии. Нмцак 2-2-1 (Алюмель) . Алюме́ль — сплав, состоящий из следующих элементов: Ni (93 — 96 %); Al (1,8 — 2,5 %); Mn (1,8 — 2,2 %); Si (0,8 — 1,2 %). Из сплава изготовляют проволоку для термопар, наиболее распространена термопара типа хромель-алюмель (ХА, в международной классификации тип К)

Обратите внимание длина указана в названии. хромель НХ9,5. (Хромель-алюмелевая термопара (ТХА): Рабочий элемент изготовлен из хромеля и алюмеля - сплавов на основе никеля. Хромель - сплав, состоящий из следующих элементов: хром — 8,7 — 10 %; никель — 89 — 91 %; кремний, медь, марганец, кобальт — примеси.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии. Имеет небольшое содержание титана. Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали.

Фехраль - железо-хромо-алюминиевый сплав, состоящий из следующих элементов: хром Cr; алюминий Al; Fe. Стоит отметить, что содержание никеля всего не более 0,6%. Удельное сопротивление фехраля (номинальное значение) 1,39 мкОм·м, плотность - 7,21 г/cм3, температура плавления - 1500 °C (по ГОСТ 12766.1-90). Фехраль обладает высокими рабочими температурами (до 1400 °C).

Проволока марки М1. Для проводников тока, проката и высококачественных бронз, не содержащих олова; для изготовления изделий криогенной техники; для изготовления проволоки и прутков для автоматической сварки в средеинертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовление электродов для сварки меди и чугуна

Проволока самозащитная, порошковая 0,8 мм, служит для полуавтоматической сварки. Имеет особое строение и выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого находится специальный порошок. Порошок предотвращает попадание воздуха на металл, формирует и легирует шов и пр. Сварка проходит без использования газа.

Проволока сварочная DEKA 0,8мм 0,5кг алюминий ER5356 Проволока для сварки и ремонта изделий из алюминия и алюминиевых сплавов. Алюминиевая сварочная проволока ER 5356 (аналог Св-АМг5) Алюминиевая сварочная проволока, широко применяемая для полуавтоматической сварки профилей и металлоконструкций из Al - Mg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AlMg3, AlMg4, AlMg5, AlMg6 с аналогичными материалами. На постоянном токе DC Pulse. Защитный газ - Ar.

Турецкая проволока для сварки MG 2, используется для сварки полуавтоматом в газовой среде (MIG/MAG) общих конструкционных сталей, трубных сталей и литых сталей. В зависимости от толщины основного металла в качестве защитного газа могут использоваться CO2 (углекислый газ) или смеси газов. Как правило, применяется для стальных конструкций и кораблестроения, производства станков, резервуаров, котлов, металлических изделий и автомобильной промышленности.